Тип ТМ (ТМВ) — NH3, серия 21. Манометры, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивый), предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкого, газообразного и водного раствора аммиака. Приборы имеют дополнительную температурную шкалу.

Прибор поставляется «сухой» (готовый к гидрозаполнению) или заполненный силиконом по требованию заказчика

Аммиачные коррозинностойкие манометры без дополнительной температурной шкалы имеют диапазоны показаний давлений как у манометров 21 серии (коррозионностойких виброустойчивых) и отметку на циферблате «NH3».

Область применения: нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность.

Описание

Тип ТМ (ТМВ) — NH3, серия 21. Манометры, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивый), предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкого, газообразного и водного раствора аммиака. Приборы имеют дополнительную температурную шкалу.

Прибор поставляется «сухой» (готовый к гидрозаполнению) или заполненный силиконом по требованию заказчика

Аммиачные коррозинностойкие манометры без дополнительной температурной шкалы имеют диапазоны показаний давлений как у манометров 21 серии (коррозионностойких виброустойчивых) и отметку на циферблате «NH3».

Область применения: нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность.

Технические характеристики

Диаметр корпуса, мм

100, 150, 160*
* — под заказ

Класс точности

1,0

Диапазон показаний давлений, МПа

ТМ 0…0,6 (−30…+10 °C)
0…1 (−30…+25 °C)
0…4 (−30…+70 °C)
ТМВ −0,1…0,5 (−70…+5 °C)
−0,1…0,9 (−70…+20 °C)
−0,1…1,5 (−70…+40 °C)
−0,1…2,4 (−70…+55 °C)

Рабочие диапазоны

Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка: ⅔ шкалы
Кратковременная нагрузка: 110% шкалы

Диапазон рабочих температур, °C

Окружающая среда:
−60…+60 (без заполнения)
−60…+60 (с заполнением силиконом ПМС-50)

Корпус

IP65, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2
Опция: IP67

Кольцо

Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2,
байонетное

Штуцер, чувствительный элемент, трибко-секторный механизм

Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Циферблат

Алюминий, шкала черная на белом фоне

Стекло

Органическое
Опция: минеральное многослойное безопасное — триплекс

Корректор нуля

Опция: на стрелке

Присоединение

Радиальное или эксцентрическое

Резьба присоединения

G½ или M20×1,5

Межповерочный интервал

2 года

Климатическое исполнение

Группа Д2 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ категории 1.1 по ГОСТ 15150
Подробнее

Техническая документация

ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405–88

 

Варианты исполнения

Манометры ТМ серии 21

Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний
давлений, МПа
Резьба
присоединения
Присоединение
(расположение штуцера)
ТМ-521 NH3 100 1 0…0,6 МПа (−30…+10 °C);
0…1 МПа (−30…+25 °C);
0…4 МПа (−30…+70 °C);
G½ / М20×1,5 радиальное
эксцентрическое
ТМ-621 NH3 150 / 160* 1 радиальное
эксцентрическое
Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний
давлений, МПа
Резьба
присоединения
Присоединение
(расположение штуцера)
ТМ-521 NH3 100 1 0…0,6 МПа (−30…+10 °C);
0…1 МПа (−30…+25 °C);
0…4 МПа (−30…+70 °C);
G½ / М20×1,5 радиальное
эксцентрическое
ТМ-621 NH3 150 / 160* 1 радиальное
эксцентрическое

Мановакуумметры ТМВ серии 21

Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний
давлений, МПа
Резьба присоединения Присоединение
(расположение штуцера)
ТМВ-521 NH3 100 1 −0,1…0,5 (−70…+5 °C);
−0,1…0,9 (−70…+20 °C);
−0,1…1,5 (−70…+40 °C);
−0,1…2,4 (−70…+55 °C)
М20×1,5 или G½ радиальное
эксцентрическое
ТМВ-621 NH3 150 / 160* М20×1,5 или G½ радиальное
эксцентрическое
Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний
давлений, МПа
Резьба присоединения Присоединение
(расположение штуцера)
ТМВ-521 NH3 100 1 −0,1…0,5 (−70…+5 °C);
−0,1…0,9 (−70…+20 °C);
−0,1…1,5 (−70…+40 °C);
−0,1…2,4 (−70…+55 °C)
М20×1,5 или G½ радиальное
эксцентрическое
ТМВ-621 NH3 150 / 160* М20×1,5 или G½ радиальное
эксцентрическое

* — под заказ

 

Чертежи

Основные размеры (мм), вес (кг), объем (мл)

Тип Ø D1 D2 b e h k S G d1 f1 f2 f3 f4 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521Р NH3 100 111 100 50 16 98 18 17 G½ или M20×1,5 0,57 0,88 260
ТМ-521РКТ NH3 7 3 132 116 121 0,64 0,95
ТМ-621Р NH3 150 / 160* 161 150 53 19 123 19 0,91 1,68 640
ТМ-621РКТ NH3 5,5 4 180 166 171 1,07 1,84
Тип Ø D1 D2 b e h k S G d1 f1 f2 f3 f4 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521Р NH3 100 111 100 50 16 98 18 17 G½ или M20×1,5 0,57 0,88 260
ТМ-521РКТ NH3 7 3 132 116 121 0,64 0,95
ТМ-621Р NH3 150 / 160* 161 150 53 19 123 19 0,91 1,68 640
ТМ-621РКТ NH3 5,5 4 180 166 171 1,07 1,84

* — под заказ

Основные размеры (мм), вес (кг), объём (мл)

Тип Ø D1 D2 b e h k S G d1 c1 c2 c3 c4 c5 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521РС NH3 100 111 100 50 16 98 18 17 G½ или
M20×1,5
7 30 38 128 26 50 1,01 1,32 260
ТМ-621РС NH3 150 / 160* 161 150 53 19 123 19 39 165 28 105 1,87 2,60 640
Тип Ø D1 D2 b e h k S G d1 c1 c2 c3 c4 c5 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521РС NH3 100 111 100 50 16 98 18 17 G½ или
M20×1,5
7 30 38 128 26 50 1,01 1,32 260
ТМ-621РС NH3 150 / 160* 161 150 53 19 123 19 39 165 28 105 1,87 2,60 640

* — под заказ

Основные размеры (мм), вес (кг), объем (мл)

Тип Ø D1 D2 b b1 b2 e k1 S G d1 f2 f3 c1 c2 c3 c4 c5 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521ТЭ NH3 100 111 100 52 97 17 33 17 G½ или M20×1,5 0,54 0,85 260
ТМ-521ТЭКП NH3 33 3 132 115 0,59 0,90
ТМ-521ТЭС NH3 7 30 38 128 26 50 0,61 0,92
ТМ-621ТЭ NH3 150 / 160* 161 150 55 101 19 32 0,82 1,59 640
ТМ-621ТЭКП NH3 42 4 182 170 0,88 1,65
ТМ-621ТЭС NH3 7 30 39 165 28 105 0.96 1,73
Тип Ø D1 D2 b b1 b2 e k1 S G d1 f2 f3 c1 c2 c3 c4 c5 Вес Вес
с заполнением
Объем
заполняемой
жидкости
ТМ-521ТЭ NH3 100 111 100 52 97 17 33 17 G½ или M20×1,5 0,54 0,85 260
ТМ-521ТЭКП NH3 33 3 132 115 0,59 0,90
ТМ-521ТЭС NH3 7 30 38 128 26 50 0,61 0,92
ТМ-621ТЭ NH3 150 / 160* 161 150 55 101 19 32 0,82 1,59 640
ТМ-621ТЭКП NH3 42 4 182 170 0,88 1,65
ТМ-621ТЭС NH3 7 30 39 165 28 105 0.96 1,73

* — под заказ

После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).

Монтаж и эксплуатация

Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.

При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.

Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство с регулировочной иглой.

Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки и игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.

При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы и скобы.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).