Тип ТМ (ТВ, ТМВ), серия 10. Манометр стандартный используется для измерения избыточного, вакуумметрического или мановакуумметрического давления неагрессивных к медным сплавам жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся сред. При этом рабочая температура измеряемой среды – до 150 °C. Корпус манометров в стандартном исполнении выполнен из стали, механизм — из латунного сплава. Принцип действия манометров приборов основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется трубка Бурдона. Под воздействием измеряемого давления свободный конец трубки перемещается с помощью специального механизма и вращает стрелку манометра.

По типу исполнения манометры производятся с радиальным, осевым или эксцентрическим расположением штуцера. Приборы поставляются без фланца, но в зависимости от конструкции панели, могут комплектоваться передним / задним фланцем (фланцевый манометр) с целью его последующей установки.

Область применения: все отрасли промышленности, включая теплоснабжение, водоснабжение, вентиляцию и машиностроение.

Описание

Тип ТМ (ТВ, ТМВ), серия 10. Манометр стандартный используется для измерения избыточного, вакуумметрического или мановакуумметрического давления неагрессивных к медным сплавам жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся сред. При этом рабочая температура измеряемой среды – до 150 °C. Корпус манометров в стандартном исполнении выполнен из стали, механизм — из латунного сплава. Принцип действия манометров приборов основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется трубка Бурдона. Под воздействием измеряемого давления свободный конец трубки перемещается с помощью специального механизма и вращает стрелку манометра.

По типу исполнения манометры производятся с радиальным, осевым или эксцентрическим расположением штуцера. Приборы поставляются без фланца, но в зависимости от конструкции панели, могут комплектоваться передним / задним фланцем (фланцевый манометр) с целью его последующей установки.

Область применения: все отрасли промышленности, включая теплоснабжение, водоснабжение, вентиляцию и машиностроение.

Технические характеристики

Диаметр корпуса, мм

40, 50, 63, 100, 150, 160*
* — под заказ

Класс точности
Ø40, 50, 63 2,5
Ø100, 150, 160 1,5
Диапазон показаний давлений, МПа
ТМ Ø40, 50 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40
Ø63 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60
Ø100, 150, 160 0…0,06** / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100**
ТВ Ø40, 63, 100, 150, 160 −0,1…0
ТМВ Ø40, 63 −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4
Ø100, 150, 160 −0,1…0,06 / 0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4

** — только для радиальных

Рабочие диапазоны

Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка:  шкалы
Кратковременная нагрузка: 110% шкалы

Диапазон рабочих температур, °C

Окружающая среда: −60…+60
Измеряемая среда: −50…+150

Корпус

IP40, сталь 10, цвет черный

Кольцо

Сталь 10, цвет черный

Чувствительный элемент

Медный сплав
(100 МПа — сталь 38ХМ)

Трибко-секторный механизм

Медный сплав

Циферблат

Алюминий, шкала черная на белом фоне

Стекло

Минеральное

Штуцер

Медный сплав
(100 МПа — сталь 30 с никелевым покрытием)

Присоединение

Радиальное — все Ø
Осевое — Ø40, 50, 63, 100
Эксцентрическое — Ø150, 160

Резьба присоединения***
Ø40 G⅛ / M10×1
Ø50, 63 G¼ / M12×1,5
Ø100, 150, 160 G½ / M20×1,5

*** — под заказ другие резьбы

Межповерочный интервал

2 года

Климатическое исполнение

Группа В3 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150
Подробнее

Техническая документация

ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405–88

Варианты исполнения

Манометры ТМ серии 10

Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний давлений, МПа Резьба присоединения Присоединение (расположение штуцера)
ТМ-110 40 2,5 0…0,1 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 G⅛ / М10×1 радиальное / осевое
0…16 / 25 / 40
ТМ-210 50 2,5 0…0,1 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 G¼ / М12×1,5 радиальное
осевое
0…16 / 25 / 40 радиальное
осевое
ТМ-310 63 2,5 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 G¼ / М12×1,5 радиальное / осевое
осевое со скобой
0…16 / 25 / 40 / 60 радиальное / осевое
осевое со скобой
ТМ-510 100 1,5 0…0,06 G½ / М20×1,5 радиальное
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 радиальное
осевое
0…16 / 25 / 40 / 60 радиальное
осевое
0…100 радиальное
ТМ-610 150 / 160* 1,5 0…0,06 G½ / М20×1,5 радиальное
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 радиальное
эксцентрическое
0…16 / 25 / 40 / 60 радиальное
эксцентрическое
0…100 радиальное

Вакуумметры ТВ серии 10

Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний давлений, МПа Резьба присоединения Присоединение
(расположение штуцера)
ТВ-110 40 2,5 −0,1…0 G⅛ / M10×1 радиальное / осевое
ТВ-310 63 2,5 G¼ / M12×1,5 радиальное / осевое
осевое со скобой
ТВ-510 100 1,5 G½ / M20×1,5 радиальное
осевое
ТВ-610 150 / 160* 1,5 G½ / M20×1,5 радиальное
эксцентрическое

Мановакуумметры ТМВ серии 10

Тип Диаметр корпуса Класс точности Диапазон показаний давлений, МПа Резьба присоединения Присоединение
(расположение штуцера)
ТМВ-110 40 2,5 −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 G⅛ / М10×1 радиальное / осевое
ТМВ-310 63 2,5 G¼ / М12×1,5 радиальное / осевое
−0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 осевое со скобой
ТМВ-510 100 1,5 −0,1…0,06 / 0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 G½ / М20×1,5 радиальное
осевое
ТМВ-610 150 / 160* 1,5 G½ / М20×1,5 радиальное
эксцентрическое

 

Чертежи

Основные размеры (мм), вес (кг):

Тип Ø D1 D2 b b2 e h k S G d1 f1 f2 f3 f5 Вес
ТМ-110Р 40 42 41 24 10 35 8 11 G или M10×1 0,06
ТМ-210Р 50 53 51 29 49 9 14 G¼ или M12×1,5 0,10
ТМ-310Р 63 64 62 31 17 54 11 0,14
ТМ-510Р 100 100 98 46 22 85 17 17 G½ или M20×1,5 0,36
ТМ-510РКП 39 6 132 117 0,41
ТМ-510РКТ 5,5 3 80 0,41
ТМ-510Р
(100 МПа)
47 20 86 19 0,57
ТМ-510РКП
(100 МПа)
6 132 117 0,62
ТМ-510РКТ
(100 МПа)
5,5 3 80 0,62
ТМ-610Р 150 / 160* 150 / 160 148 48 23 110 18 17 0,68
ТМ-610РКП 43 6,5 182 165 0,77
ТМ-610РКТ 7 4 128 0,79
ТМ-610Р
(100 МПа)
50 120 19 1,05
ТМ-610РКП
(100 МПа)
6,5 182 165 1,16
ТМ-610РКТ
(100 МПа)
7 4 128 1,16

* — под заказ

Основные размеры (мм), вес (кг):

Тип Ø D1 D2 k1 b b1 b2 e S G с1 с2 с3 с4 с5 с6 d1 f1 f2 f3 f5 Вес
ТМ-110Т 40 42 41 25 39 10 11 G или
M10×1
0,05
ТМ-210Т 50 53 52 29 48 14 G¼ или
M12×1,5
0,10
ТМ-310Т 63 64 62 32 49 18 0,13
ТМ-310ТС 68 30 6 16 28 81 25 35 14,5 5,5 0,19
ТМ-310ТКП 64 32 26 18 14 3,5 88 74 0,17
ТМ-510Т 100 101 99 40 69 23 22 G½ или
M20×1,5
0,38
ТМ-510ТКП 33 5,5 80 0,45
ТМ-510ТКТ 3 0,43
ТМ-610ТЭ 150 / 160* 151 / 160 149 30 46 87 17 17 0,72
ТМ-610ТЭКП 42 5,5 182 170 0,86
ТМ-610ТЭКТ 7 4 128 0,83
Тип Ø D1 D2 k1 b b1 b2 e S G с1 с2 с3 с4 с5 с6 d1 f1 f2 f3 f5 Вес
ТМ-110Т 40 42 41 25 39 10 11 G или
M10×1
0,05
ТМ-210Т 50 53 52 29 48 14 G¼ или
M12×1,5
0,10
ТМ-310Т 63 64 62 32 49 18 0,13
ТМ-310ТС 68 30 6 16 28 81 25 35 14,5 5,5 0,19
ТМ-310ТКП 64 32 26 18 14 3,5 88 74 0,17
ТМ-510Т 100 101 99 40 69 23 22 G½ или
M20×1,5
0,38
ТМ-510ТКП 33 5,5 80 0,45
ТМ-510ТКТ 3 0,43
ТМ-610ТЭ 150 / 160* 151 / 160 149 30 46 87 17 17 0,72
ТМ-610ТЭКП 42 5,5 182 170 0,86
ТМ-610ТЭКТ 7 4 128 0,83

Монтаж и эксплуатация

Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.

При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.

Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство с регулировочной иглой.

Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки, трехходового крана или игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.

Для защиты чувствительного элемента манометра или датчика давления от контакта с агрессивной, вязкой или абразивной измеряемой средой рекомендуется устанавливать прибор в сборе с мембранным разделителем сред, заполненным разделительной жидкостью.

При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.